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提高防爆電機絕緣質(zhì)量的措施有以下幾個(gè)方面:
1、提高鐵芯質(zhì)量:目前防爆電機行業(yè)的絕緣規范基本上是統一的。材料的選用、絕緣結構的設計,個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)家間差別不大。但與國際比,仍有差距。差距的主要原因是鐵芯的質(zhì)量,它制約著(zhù)絕緣的厚度。
2、合理地使用絕緣材料:聚酯薄膜、聚酰亞胺薄膜的耐壓強度都很高,但不耐劃,它們不能與鐵芯緊挨著(zhù)。當槽絕緣用兩層時(shí),它們應放在里側。但若為了提高槽口處絕緣強度,讓它們在槽口處“挽袖”后,在槽口處靠鐵芯,則效果不明顯。將外層的NMN或DMD挽袖為妥。
3、耐壓試驗:對于6kv的防爆電機,模壓、VPI在成品試驗時(shí),試驗電壓均為1.3kv。但從白胚到成品的過(guò)程中,每個(gè)階段的試驗電壓,模壓是由高逐漸降至1.3kv;而VPI則應相反,由低逐漸升至1.3kv。因為對于VPI工藝,浸漆、烘干結束才被視為絕緣處理完畢。
4、目前國內高壓電動(dòng)機線(xiàn)圈主絕緣采用三種云母帶,兩種工藝--模壓及VPI。
5、高壓防爆電機采用VPI工藝時(shí),因白胚線(xiàn)圈嵌線(xiàn),不必劉嵌線(xiàn)間隙。但用一層0.1mm厚的NMN作為槽絕緣較妥,避免嵌線(xiàn)時(shí)線(xiàn)圈主絕緣被鐵芯劃傷。