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對待電機組裝的零部件，若發(fā)現有繡蝕現象，應進(jìn)行除銹，除銹的方法有機械法和化學(xué)法。
1、機械除銹法
機械除銹法是使用機械和某些簡(jiǎn)單的工具，使銹斑在力的作用下消除的方法。當銹層比較淺時(shí)，可使用砂布打磨，應根據部件被打磨部位要求的表面粗糙度，選擇粗細合適的砂布，以免破壞應有的精度。用砂布打磨時(shí)，應盡可能讓打磨的方向與原加工車(chē)削方向一致。對尺寸精度要求較高的部位（例如軸伸和軸承檔的直徑），要注意打磨量的控制，防止因打磨量過(guò)大使其超過(guò)尺寸或形位公差允許的范圍而造成廢品。對銹層較厚和形狀復雜不宜用砂紙等簡(jiǎn)單工具清除，同時(shí)對尺寸大小要求不嚴格的部件，可根據情況采用刮刀、銼、砂輪等工具進(jìn)行清理。對銹蝕比較嚴重的鑄件，可使用鑄造廠(chǎng)專(zhuān)用的拋丸機進(jìn)行處理。
2、化學(xué)障銹法
使用液體狀的“除銹劑”涂抹在銹蝕部位，在化學(xué)作用下將銹跡去除的辦法稱(chēng)為化學(xué)除銹法。此方法的優(yōu)點(diǎn)是對處理部位的尺寸精度影響很小，同時(shí)比較省力，但其僅限于較淺的銹層，并且在除銹后的某些部位會(huì )因化學(xué)反應而失去原有加工后的金屆光澤。
