廣西大型三相異步電機廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間:2022-06-28 00:33:57
廣西大型三相異步電機廠(chǎng)家
需要加裝電容,這是因為單相電本身是無(wú)法構建旋轉磁場(chǎng)帶動(dòng)電機轉子轉動(dòng)的,而加上一個(gè)電容,則可以利用電容電壓超前電流的原理構建旋轉磁場(chǎng),有了旋轉磁場(chǎng),電機才會(huì )轉動(dòng)。而三相電機不需要加裝電容,是因為三相電本身就可以構建旋轉磁場(chǎng)了,不需要外加電容。電流經(jīng)過(guò)電容的轉換無(wú)論是效率,還是轉矩都會(huì )大大降低,這也解釋了為什么的效率比單相電機的要高。三相電機的性能比單相電機要優(yōu)勝得多,同功率條件下,啟動(dòng)力矩大一倍以上,機座號和體積更小,價(jià)格成本自然也降低。大功率電機采用三相供電是必要的,我國正規設計的一般民用單相電機的功率不超過(guò)2.2千瓦,所以即使功率稍大的民用空調也不得不用三相供電。所以大功率的電機不能用單相電源供電。

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定子的作用是用來(lái)產(chǎn)生磁場(chǎng)和作高壓電機的機械支撐。電動(dòng)機的定子由定子鐵心、定子繞組和機座三部分組成。定子繞組鑲嵌在定子鐵心中,通過(guò)電流時(shí)產(chǎn)生感應電動(dòng)勢,實(shí)現電能量轉換。機座的作用主要是固定和支撐定子鐵心。高壓電機運行時(shí),因內部損耗而發(fā)生的熱量通過(guò)鐵心傳給機座,再由機座表面散發(fā)到周?chē)諝庵?。為了增加散熱面積,一般高壓電機在機座外表面設計為散熱片狀。的轉子由轉子鐵心、轉子繞組和轉軸組成。轉子鐵心也是作為電動(dòng)機磁路的一部分。轉子繞組的作用是感應電動(dòng)勢,通過(guò)電流而產(chǎn)生電磁轉矩。轉軸是支撐轉子的重量,傳遞轉矩,輸出機械功率的主要部件。

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與同容量或同一機座號的相比,單相電機的噪聲和振動(dòng)(特別是振動(dòng))是比較大的。這是因為它的定子旋轉磁場(chǎng)不是一個(gè)規矩的圓形,因此轉矩也不會(huì )時(shí)刻相等,也就是說(shuō)在一個(gè)圓周內會(huì )有大小波動(dòng),從而造成轉子的徑向振動(dòng)。產(chǎn)生較大噪聲和振動(dòng)的常見(jiàn)原因有如下幾個(gè)方面:1)浸漆不良,造成鐵心片間松動(dòng),產(chǎn)生較高頻率電磁噪聲。2)離心開(kāi)關(guān)損壞。3)軸承損壞或軸向竄動(dòng)過(guò)大。4)定、轉子之間氣隙不均或軸向錯位。5)內部有異物。6)對串勵電動(dòng)機,換向片間短路或電樞繞組內部短路,或電刷與換向器接觸不良(換向片間的云母高出換向片或換向片粗糙,或電刷過(guò)硬、壓力過(guò)大等)。

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在運作過(guò)程中有時(shí)候會(huì )出現一些故障,那就需要對電機進(jìn)行檢修和維護,是需要把防爆電機拆卸后進(jìn)行檢測和處理錯誤,那么方便電機應該如何拆卸?防爆電機拆卸前準備工作:先在電機線(xiàn)頭、接線(xiàn)盒、端蓋、刷握等關(guān)鍵的部件和接線(xiàn)處坐上記號標簽,便于辨認,同時(shí)對這些零部件和線(xiàn)頭進(jìn)行檢測和測試。拆卸順序很關(guān)鍵,每拆卸一個(gè)都進(jìn)行檢測和排查故障,這樣才能保證在維護和處理故障后防爆電機正常的運作。

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在電壓正常,負荷電流大于額定電流的情況下,溫升超過(guò)允許值,引起電動(dòng)機過(guò)熱而燒毀的原因,大都是由于通風(fēng)不良,影響電動(dòng)機散熱造成的。該電動(dòng)機通風(fēng)道殘留未燒毀的棉絮,說(shuō)明是因棉絮堵塞通風(fēng)道,影響散熱而使溫升增高。隨著(zhù)使用日期的增加,堵塞的程度越來(lái)越嚴重,散熱的條件越來(lái)越惡劣,溫升越來(lái)越高,從而使電動(dòng)機的溫升超過(guò)了它的允許值,引起電動(dòng)機的燒毀。

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根據噪聲產(chǎn)生的不同方式,噪聲大致可分為三大類(lèi):①電磁噪聲;②機械噪聲;③空氣動(dòng)力噪聲。電磁噪聲主要是由氣隙磁場(chǎng)作用于定子鐵芯的徑向分量所產(chǎn)生的。它通過(guò)磁軛向外傳播,使定子鐵芯產(chǎn)生振動(dòng)變形。其次是氣隙磁場(chǎng)的切向分量,它與電磁轉矩相反,使鐵芯齒局部變形振動(dòng)。當徑向電磁力波與定子的固有頻率接近時(shí),就會(huì )引起共振,使振動(dòng)與噪聲大大增強,甚至危及的安全。降低電磁噪聲的方法:1)盡量采用正弦繞組,減少諧波成份;2)選擇適當的氣隙磁密,不應太高,但過(guò)低又會(huì )影響材料的利用率。