臺州小型單相異步電機廠(chǎng)家

拆卸順序和方法：1. 首先切斷防爆電機電源，拆開(kāi)防爆電機與電源的連接線(xiàn)，然后后對電源做好絕緣處理，以免發(fā)生觸電。2. 松開(kāi)皮帶輪和電機聯(lián)軸器，這時(shí)候可以將地腳螺栓和接地線(xiàn)螺栓全部松掉。3. 卸下聯(lián)軸器及皮帶輪，然后再講風(fēng)扇罩和風(fēng)扇去掉，如果風(fēng)扇罩和扇葉有積灰需及時(shí)清理。4. 如果防爆電機屬于繞線(xiàn)式電機，那么可以先提起和拆除電刷架及電刷以及引出線(xiàn)等關(guān)鍵部件。5. 端蓋和外蓋的拆裝順序：拆卸掉前軸承的外蓋，前端蓋，后軸承外蓋，后端蓋。6. 抽出轉子主部件，轉子內部保持清潔，不要發(fā)生任何磕碰。7. 檢測軸承是否完好。然后再拆卸前軸承-前軸承內蓋-后軸承-后軸承內蓋。

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設計、生產(chǎn)和制造為關(guān)鍵的環(huán)節就是絕緣結構，絕緣結構的合理性及制造符合性直接影響電機的性能和壽命，不同的電機生產(chǎn)廠(chǎng)家的處理方式不盡相同。電流互感器是發(fā)電廠(chǎng)和變電站的重要設備，產(chǎn)品性能的好壞對電力系統的安全穩定運行有重要影響。出廠(chǎng)試驗是保證產(chǎn)品性能的重要一環(huán)。而絕緣電阻試驗是其他高壓試驗的基礎，是一項簡(jiǎn)便而常用的試驗方法。電機的整體絕緣由以下幾部分構成：1、導線(xiàn)本身自帶的絕緣；2、繞組層間、相間絕緣；3、繞組對地絕緣；4、引線(xiàn)、連接線(xiàn)、端箍包扎的絕緣及繞組的浸漬漆。以上四部分絕緣分布在線(xiàn)圈或繞組的股間、匝間、排間、相間、對地處，以及導線(xiàn)（如連接線(xiàn)）、端箍的包扎上，它們與絕緣浸漬漆合在一起構成整臺電機的絕緣。

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啟動(dòng)后轉子不能正常轉動(dòng)：在開(kāi)關(guān)電源銜接后運轉電機發(fā)覺(jué)電機轉子不轉并且隨同噪聲出現，形成這類(lèi)常見(jiàn)故障的原因：a. 如果是由于開(kāi)關(guān)電源斷相導致的單相運轉，有必要仔細查看開(kāi)關(guān)電源路線(xiàn)、斷路器和布線(xiàn)方位，看一看是不是出現斷路、破壞等狀況，并對破壞部分展開(kāi)拆換修補。b. 如果是電機負載過(guò)大導致超重，無(wú)法運轉，先要下降電機的負載，在卸載或是空載的狀況下展開(kāi)運轉。c. 還有種原因是由于被拖動(dòng)的機械出現卡頓形成電機轉子不轉，應當采用封閉電源對策，拆解機械先展開(kāi)卡頓原因鏟除。d. 定子內部假設出現布線(xiàn)錯誤或是短路和斷路狀況，電機也會(huì )無(wú)法正常運轉，要采用撤除布線(xiàn)，從頭對首尾端展開(kāi)銜接和查看，再展開(kāi)下一步檢修中。

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當客戶(hù)在某些機器上使用時(shí)，噪聲太大，并且電機驅動(dòng)負載運行不穩定。 發(fā)生此問(wèn)題時(shí)，許多用戶(hù)的反應是伺服電機的質(zhì)量不好，因為有時(shí)它會(huì )逐步改變。放入電動(dòng)機或變頻電動(dòng)機拖動(dòng)負載，噪聲和不穩定性都小得多。從表面上看，這確實(shí)是伺服電動(dòng)機的原因，電動(dòng)機廠(chǎng)家仔細分析伺服電動(dòng)機的工作原理后，我們會(huì )發(fā)現這個(gè)結論是完全錯誤的。交流伺服系統包括：伺服驅動(dòng)器，伺服電機和反饋傳感器（通常伺服電機帶有光學(xué)編碼器）。所有這些組件都在受控的閉環(huán)系統中運行：驅動(dòng)器從外部接收參數信息，然后向步進(jìn)提供一定的電流，該電流由電機轉換為轉矩驅動(dòng)的負載，而負載則作用于或根據其自身特性進(jìn)行加速和減速。

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為避免散熱不良導致電機燒毀的事故發(fā)生，應采取措施：① 凡是粉塵比較多的場(chǎng)所，不應使用開(kāi)啟式或防護式（J型）電動(dòng)機。② 應經(jīng)常吹刷清掃電動(dòng)機通風(fēng)道的灰塵雜物，使電動(dòng)機的通風(fēng)散熱保持良好的狀態(tài)。③ 一旦發(fā)現的電壓正常、負荷電流未超過(guò)額定電流值，溫升增高等應停機檢查，必要時(shí)應拆開(kāi)檢查、清掃。在未查清溫升增高的原因前，千萬(wàn)不要盲目開(kāi)機生產(chǎn)。如果確定是通風(fēng)不良，清掃后開(kāi)機，仍應加強運行監視，開(kāi)機加負荷2h以后，溫升不再增高，方可認為故障已經(jīng)排除。