湖北小型伺服電機廠(chǎng)家

過(guò)熱：電機在運轉的同時(shí)會(huì )隨同很多的熱形成，甚至會(huì )冒煙，形成這類(lèi)常見(jiàn)故障的原因：a. 電機的電源電壓過(guò)低，會(huì )使其在額定負載下形成熱量，這類(lèi)常見(jiàn)故障宜當即調節電機電壓。b. 電機的作業(yè)環(huán)境濕度大或是電機電扇常見(jiàn)故障也會(huì )導致電機過(guò)熱現象，應當即鏟除環(huán)境中的不利條件確保電機電扇的運轉風(fēng)。c. 電機的負載超出了其承載才能也會(huì )導致發(fā)燙，應操作電機的負載在額定值范圍內。d. 在運轉中滾動(dòng)的正反頻次過(guò)多也會(huì )導致發(fā)燙，因此在挑選電機的過(guò)程中要優(yōu)先挑選正反轉適應性佳的機械，預防過(guò)熱現象的形成。

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運行中噪音大的原因很多，歸納起來(lái)主要有以下幾種：①電機地腳安裝不牢固，或者強度不夠導致運行中振動(dòng)較大引起噪聲大；②電機缺相或者小馬拉大車(chē)引起電過(guò)載引起非正常運行中產(chǎn)生的電磁聲較大；③電機軸承損壞、跑內圈或跑外圈，電機轉動(dòng)部分和靜止部分發(fā)生摩擦等產(chǎn)生噪聲；④電源電壓過(guò)高、硅鋼片過(guò)少或者硅鋼片偏見(jiàn)絕緣損壞造成磁路飽和，產(chǎn)生高分貝電磁聲，并同時(shí)大量發(fā)熱；⑤鼠籠斷條引起力矩輸出不平衡產(chǎn)生運行中的振動(dòng)從而引發(fā)的非正常噪聲等等。

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維修是因為長(cháng)期連續不斷使用，再加上使用者操作不當，經(jīng)常發(fā)生電機故障，高壓電機維修應該由專(zhuān)業(yè)的人員負責，保障電機運行良好，高壓電機維修可以節約成本提高電機利用率。維修工藝中熱壓的目的：1、定形后可嵌線(xiàn)方便。2、線(xiàn)圈固化可防潮,防水浸。3、電暈放電到槽口以外。4、完成對外界的封閉,免高壓擊穿。熱壓機可附加自動(dòng)控制裝置，比如H級溫度在多少度恒溫工作，F級在多少度恒溫工作，熱壓時(shí)間多廠(chǎng)，何時(shí)開(kāi)機，何時(shí)待機保溫均可實(shí)現智能化，熱壓時(shí)要自備到指定的廠(chǎng)家購一些脫模劑，清除劑，清殘留物等工具。

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繞組接錯造成不完整的旋轉磁場(chǎng),致使啟動(dòng)困難、三相電流不平衡、噪聲大等癥狀,嚴重時(shí)若不及時(shí)處理會(huì )燒壞繞組。主要有下列幾種情況:某極相中一只或幾只線(xiàn)圈嵌反或頭尾接錯；極(相)組接反；某相繞組接反；多路并聯(lián)繞組支路接錯；“△”、“Y”接法錯誤。1、故障現象：電動(dòng)機不能啟動(dòng)、空載電流過(guò)大或不平衡過(guò)大,溫升太快或有劇烈振動(dòng)并有很大的噪聲、燒斷保險絲等現象。2、產(chǎn)生原因：誤將“△”型接成“Y”型；維修保養時(shí)三相繞組有一相首尾接反；減壓?jiǎn)?dòng)是抽頭位置選擇不合適或內部接線(xiàn)錯誤；新在下線(xiàn)時(shí)，繞組連接錯誤；舊電機出頭判斷不對。

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根據噪聲產(chǎn)生的不同方式，噪聲大致可分為三大類(lèi)：①電磁噪聲；②機械噪聲；③空氣動(dòng)力噪聲。電磁噪聲主要是由氣隙磁場(chǎng)作用于定子鐵芯的徑向分量所產(chǎn)生的。它通過(guò)磁軛向外傳播，使定子鐵芯產(chǎn)生振動(dòng)變形。其次是氣隙磁場(chǎng)的切向分量，它與電磁轉矩相反，使鐵芯齒局部變形振動(dòng)。當徑向電磁力波與定子的固有頻率接近時(shí)，就會(huì )引起共振，使振動(dòng)與噪聲大大增強，甚至危及的安全。降低電磁噪聲的方法：1）盡量采用正弦繞組，減少諧波成份；2）選擇適當的氣隙磁密，不應太高，但過(guò)低又會(huì )影響材料的利用率。