小型電動(dòng)機過(guò)熱的常見(jiàn)原因有以下幾種：① 環(huán)境溫度偏高。當環(huán)境溫度偏高（一般超過(guò)35℃）時(shí)，電動(dòng)機散熱效率降低，這時(shí)若不降低電動(dòng)機的輸出功率，電動(dòng)機的溫度將升高。② 電動(dòng)機內部與外殼灰塵過(guò)多，影響了散熱。③ 風(fēng)扇損壞或風(fēng)扇裝反了，冷卻風(fēng)量減少。④ 小型電動(dòng)機排出的熱風(fēng)不能很快地散開(kāi)、冷卻，又立即被電動(dòng)機風(fēng)扇吸入內部，造成熱循環(huán)使電動(dòng)機過(guò)熱。

小型電動(dòng)機通電后，電源熔斷器很快熔斷：1)繞組匝間或對地嚴重短路。測量直流電阻，若數值遠小于正常值，則為繞組匝間短路;對地嚴重短路可用絕緣電阻表或萬(wàn)用表較高電阻檔(例如R×1k檔)進(jìn)行測量確定。電流會(huì )大于額定值。2)小型電動(dòng)機引出相線(xiàn)接地。檢查方法同故障第1)項。3)電容器短路。通過(guò)用萬(wàn)用表較低電阻檔(例如R×1檔)測量起動(dòng)繞組電路(含電容器和起動(dòng)繞組，不含離心開(kāi)關(guān))兩端之間的直流電阻來(lái)確定。4)離心開(kāi)關(guān)對地短路。檢查方法同第1)項。5)負載過(guò)重。聲音會(huì )出現異常，電流會(huì )大于額定值。

小型電動(dòng)機的電刷磨損后，應按廠(chǎng)家的規定進(jìn)行更換。更換部分電刷時(shí)，必須保證整臺微型電機的電刷牌號一致。因為如果電刷牌號不同，會(huì )引起各電刷間電流分配不均。假如配不到和原來(lái)牌號相同的電刷，則需更換整臺機器的全部電刷。更換小型電動(dòng)機電刷后，一定要將電刷與集電環(huán)的接觸面用00號玻璃砂紙磨好，而不要用金剛砂布來(lái)磨，因為脫落入換向片之間的勾縫中，使電刷、集電環(huán)磨壞。磨好后，用壓縮空氣吹凈。電刷的壓力可用刷握上的彈簧來(lái)調整。各電刷壓力之差不應超過(guò)±10%，壓力可以用彈簧秤來(lái)測量，以20~25kPa為宜。若一臺微型電機一次性更換半數以上的電刷，先以輕載運行12h以上，使電刷與集電環(huán)有較好的配合之后再滿(mǎn)載運行。

為了避免和減少小型電動(dòng)機突然損壞事故的發(fā)生，三相異步電機需定期保養和檢修，在使用過(guò)程中如遇有電機過(guò)熱和定子繞組絕緣太低時(shí)，需立即停車(chē)檢修。三相異步電機的檢修方法是：將電機進(jìn)行解體，對各零部件先進(jìn)行清理，再對它們作表觀(guān)檢查，查看是否有異常，并對電機繞組作電氣檢查。三相異步電機的電氣檢查：直流電阻檢查，三相電阻的不平衡度不超過(guò)2%，絕緣電阻檢查，小型電動(dòng)機繞組的絕緣電阻一般能達到100Ω歐以上，如低于5Ω時(shí)需分析原因，絕緣是否受潮，或繞組因絕緣不好而接地等，如經(jīng)電橋實(shí)驗檢測三相電阻平衡無(wú)問(wèn)題，則純屬絕緣受潮，需進(jìn)行干燥處理，如定子三相電阻不平衡，則需對電機線(xiàn)圈三相分別做對地耐壓實(shí)驗及匝間實(shí)驗，查出接地點(diǎn)。

小型電動(dòng)機的轉速調節方法有哪些？直流電機調速方式有兩種：調壓調速和調頻調速。采用有刷電機的普通風(fēng)扇可以通過(guò)調壓方式改變轉速，而采用變頻電機的風(fēng)扇，只能通過(guò)調頻方式進(jìn)行調速。對于有刷電機來(lái)說(shuō)，改變供電電壓，則是改變轉子繞組中電流從而改變磁場(chǎng)強度和轉矩，電機的轉速隨著(zhù)轉矩的增加而升高，隨著(zhù)轉矩的減小而降低。這種電機在負載阻力增大時(shí)，小型電動(dòng)機的轉速會(huì )隨之下降。要想在荷載變化時(shí)維持轉速不變，采用閉環(huán)控制，通過(guò)速度負反饋來(lái)實(shí)現，因此控制電路比較復雜。

小型電動(dòng)機的機械檢查：檢查電機的外殼和端蓋是否有裂縫現象，如有裂縫應進(jìn)行焊接，應檢查轉軸是否彎曲，裝配工藝是否妥當。另外，用手撥動(dòng)轉子，看是否能轉動(dòng)，如轉不動(dòng)看是否有異物卡住，軸承是否良好，然后根據情況確定是否需要更換軸承。軸套測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及電機內徑的尺寸，這兩個(gè)配合間隙是否在檢修標準范圍內，超差時(shí)需更換零件或采取其它措施，使配合間隙達到規定要求，否則影響小型電動(dòng)機的性能軸向平衡力等。觀(guān)察檢查轉子的表現情況，尤其要注意焊縫有無(wú)異常情況。