為避免小型鋁殼電機散熱不良導致電機燒毀的事故發(fā)生，應采取措施：① 凡是粉塵比較多的場(chǎng)所，不應使用開(kāi)啟式或防護式（J型）電動(dòng)機。② 應經(jīng)常吹刷清掃電動(dòng)機通風(fēng)道的灰塵雜物，使電動(dòng)機的通風(fēng)散熱保持良好的狀態(tài)。③ 一旦發(fā)現小型鋁殼電機的電壓正常、負荷電流未超過(guò)額定電流值，溫升增高等應停機檢查，必要時(shí)應拆開(kāi)檢查、清掃。在未查清溫升增高的原因前，千萬(wàn)不要盲目開(kāi)機生產(chǎn)。如果確定是通風(fēng)不良，清掃后開(kāi)機，仍應加強運行監視，開(kāi)機加負荷2h以后，溫升不再增高，方可認為故障已經(jīng)排除。

小型鋁殼電機的機械檢查：檢查電機的外殼和端蓋是否有裂縫現象，如有裂縫應進(jìn)行焊接，應檢查轉軸是否彎曲，裝配工藝是否妥當。另外，用手撥動(dòng)轉子，看是否能轉動(dòng)，如轉不動(dòng)看是否有異物卡住，軸承是否良好，然后根據情況確定是否需要更換軸承。軸套測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及電機內徑的尺寸，這兩個(gè)配合間隙是否在檢修標準范圍內，超差時(shí)需更換零件或采取其它措施，使配合間隙達到規定要求，否則影響小型鋁殼電機的性能軸向平衡力等。觀(guān)察檢查轉子的表現情況，尤其要注意焊縫有無(wú)異常情況。

小型鋁殼電機的優(yōu)缺點(diǎn)：由于采用變頻器供電后，電動(dòng)機可以在很低的頻率和電壓下以無(wú)沖擊電流的方式啟動(dòng)，并可利用變頻器所供的各種制動(dòng)方式進(jìn)行快速制動(dòng)，為實(shí)現頻繁啟動(dòng)和制動(dòng)創(chuàng )造了條件，因而電動(dòng)機的機械系統和電磁系統處于循環(huán)交變力的作用下，給機械結構和絕緣結構帶來(lái)疲勞和加速老化問(wèn)題。調頻技術(shù)對小型鋁殼電機的要求主要是三個(gè)方面：1、絕緣等級；2、強制冷卻；3、轉子軸承。如果超過(guò)基頻向上調速，還要考慮電機結構的機械強度。

小型鋁殼電機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門(mén)也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動(dòng)力設備，通常用于驅動(dòng)泵、風(fēng)機、壓縮機和其他傳動(dòng)機械。隨著(zhù)科技、生產(chǎn)的發(fā)展，存在爆炸危險的場(chǎng)所也在不斷增加。例如，食用油生產(chǎn)過(guò)去是用傳統的壓榨法工藝，20世紀70年代以后，我國開(kāi)始引進(jìn)國外先進(jìn)的浸出油工藝，但此工藝中要使用含有己烷的化學(xué)溶劑，己烷是易燃易爆物質(zhì)；因此浸出油車(chē)間就成了爆炸危險場(chǎng)所，需要使用小型鋁殼電機和其他防爆電氣產(chǎn)品。又如，近年來(lái)我國公路發(fā)展迅速，一大批燃油加油站出現，也給防爆電機提供了新的市場(chǎng)。

小型鋁殼電機的轉速調節方法有哪些？直流電機調速方式有兩種：調壓調速和調頻調速。采用有刷電機的普通風(fēng)扇可以通過(guò)調壓方式改變轉速，而采用變頻電機的風(fēng)扇，只能通過(guò)調頻方式進(jìn)行調速。對于有刷電機來(lái)說(shuō)，改變供電電壓，則是改變轉子繞組中電流從而改變磁場(chǎng)強度和轉矩，電機的轉速隨著(zhù)轉矩的增加而升高，隨著(zhù)轉矩的減小而降低。這種電機在負載阻力增大時(shí)，小型鋁殼電機的轉速會(huì )隨之下降。要想在荷載變化時(shí)維持轉速不變，采用閉環(huán)控制，通過(guò)速度負反饋來(lái)實(shí)現，因此控制電路比較復雜。

小型鋁殼電機維修是因為長(cháng)期連續不斷使用，再加上使用者操作不當，經(jīng)常發(fā)生電機故障，高壓電機維修應該由專(zhuān)業(yè)的人員負責，保障電機運行良好，高壓電機維修可以節約成本提高電機利用率。小型鋁殼電機維修工藝中熱壓的目的：1、定形后可嵌線(xiàn)方便。2、線(xiàn)圈固化可防潮,防水浸。3、電暈放電到槽口以外。4、完成對外界的封閉,免高壓擊穿。熱壓機可附加自動(dòng)控制裝置，比如H級溫度在多少度恒溫工作，F級在多少度恒溫工作，熱壓時(shí)間多廠(chǎng)，何時(shí)開(kāi)機，何時(shí)待機保溫均可實(shí)現智能化，熱壓時(shí)要自備到指定的廠(chǎng)家購一些脫模劑，清除劑，清殘留物等工具。