根據小型永磁電機噪聲產(chǎn)生的不同方式，噪聲大致可分為三大類(lèi)：①電磁噪聲；②機械噪聲；③空氣動(dòng)力噪聲。電磁噪聲主要是由氣隙磁場(chǎng)作用于定子鐵芯的徑向分量所產(chǎn)生的。它通過(guò)磁軛向外傳播，使定子鐵芯產(chǎn)生振動(dòng)變形。其次是氣隙磁場(chǎng)的切向分量，它與電磁轉矩相反，使鐵芯齒局部變形振動(dòng)。當徑向電磁力波與定子的固有頻率接近時(shí)，就會(huì )引起共振，使振動(dòng)與噪聲大大增強，甚至危及小型永磁電機的安全。降低電磁噪聲的方法：1）盡量采用正弦繞組，減少諧波成份；2）選擇適當的氣隙磁密，不應太高，但過(guò)低又會(huì )影響材料的利用率。

湖南永磁電機啟動(dòng)后轉子不能正常轉動(dòng)：在開(kāi)關(guān)電源銜接后運轉電機發(fā)覺(jué)電機轉子不轉并且隨同噪聲出現，形成這類(lèi)常見(jiàn)故障的原因：a. 如果是由于開(kāi)關(guān)電源斷相導致的單相運轉，有必要仔細查看開(kāi)關(guān)電源路線(xiàn)、斷路器和布線(xiàn)方位，看一看是不是出現斷路、破壞等狀況，并對破壞部分展開(kāi)拆換修補。b. 如果是電機負載過(guò)大導致超重，無(wú)法運轉，先要下降電機的負載，在卸載或是空載的狀況下展開(kāi)運轉。c. 還有種原因是由于被拖動(dòng)的機械出現卡頓形成電機轉子不轉，應當采用封閉電源對策，拆解機械先展開(kāi)卡頓原因鏟除。d. 小型永磁電機定子內部假設出現布線(xiàn)錯誤或是短路和斷路狀況，電機也會(huì )無(wú)法正常運轉，要采用撤除布線(xiàn)，從頭對首尾端展開(kāi)銜接和查看，再展開(kāi)下一步檢修中。

小型永磁電機維修是因為長(cháng)期連續不斷使用，再加上使用者操作不當，經(jīng)常發(fā)生電機故障，高壓電機維修應該由專(zhuān)業(yè)的人員負責，保障電機運行良好，高壓電機維修可以節約成本提高電機利用率。小型永磁電機維修工藝中熱壓的目的：1、定形后可嵌線(xiàn)方便。2、線(xiàn)圈固化可防潮,防水浸。3、電暈放電到槽口以外。4、完成對外界的封閉,免高壓擊穿。熱壓機可附加自動(dòng)控制裝置，比如H級溫度在多少度恒溫工作，F級在多少度恒溫工作，熱壓時(shí)間多廠(chǎng)，何時(shí)開(kāi)機，何時(shí)待機保溫均可實(shí)現智能化，熱壓時(shí)要自備到指定的廠(chǎng)家購一些脫模劑，清除劑，清殘留物等工具。

小型永磁電機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門(mén)也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動(dòng)力設備，通常用于驅動(dòng)泵、風(fēng)機、壓縮機和其他傳動(dòng)機械。隨著(zhù)科技、生產(chǎn)的發(fā)展，存在爆炸危險的場(chǎng)所也在不斷增加。例如，食用油生產(chǎn)過(guò)去是用傳統的壓榨法工藝，20世紀70年代以后，我國開(kāi)始引進(jìn)國外先進(jìn)的浸出油工藝，但此工藝中要使用含有己烷的化學(xué)溶劑，己烷是易燃易爆物質(zhì)；因此浸出油車(chē)間就成了爆炸危險場(chǎng)所，需要使用小型永磁電機和其他防爆電氣產(chǎn)品。又如，近年來(lái)我國公路發(fā)展迅速，一大批燃油加油站出現，也給防爆電機提供了新的市場(chǎng)。

小型永磁電機在電壓正常，負荷電流大于額定電流的情況下，溫升超過(guò)允許值，引起電動(dòng)機過(guò)熱而燒毀的原因，大都是由于通風(fēng)不良，影響電動(dòng)機散熱造成的。該電動(dòng)機通風(fēng)道殘留未燒毀的棉絮，說(shuō)明是因棉絮堵塞通風(fēng)道，影響散熱而使小型永磁電機溫升增高。隨著(zhù)使用日期的增加，堵塞的程度越來(lái)越嚴重，散熱的條件越來(lái)越惡劣，溫升越來(lái)越高，從而使電動(dòng)機的溫升超過(guò)了它的允許值，引起電動(dòng)機的燒毀。