小型電磁調速電機過(guò)熱的常見(jiàn)原因有以下幾種：① 環(huán)境溫度偏高。當環(huán)境溫度偏高（一般超過(guò)35℃）時(shí)，電動(dòng)機散熱效率降低，這時(shí)若不降低電動(dòng)機的輸出功率，電動(dòng)機的溫度將升高。② 電動(dòng)機內部與外殼灰塵過(guò)多，影響了散熱。③ 風(fēng)扇損壞或風(fēng)扇裝反了，冷卻風(fēng)量減少。④ 小型電磁調速電機排出的熱風(fēng)不能很快地散開(kāi)、冷卻，又立即被電動(dòng)機風(fēng)扇吸入內部，造成熱循環(huán)使電動(dòng)機過(guò)熱。

小型電磁調速電機主要用于煤礦、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫藥等部門(mén)也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動(dòng)力設備，通常用于驅動(dòng)泵、風(fēng)機、壓縮機和其他傳動(dòng)機械。隨著(zhù)科技、生產(chǎn)的發(fā)展，存在爆炸危險的場(chǎng)所也在不斷增加。例如，食用油生產(chǎn)過(guò)去是用傳統的壓榨法工藝，20世紀70年代以后，我國開(kāi)始引進(jìn)國外先進(jìn)的浸出油工藝，但此工藝中要使用含有己烷的化學(xué)溶劑，己烷是易燃易爆物質(zhì)；因此浸出油車(chē)間就成了爆炸危險場(chǎng)所，需要使用小型電磁調速電機和其他防爆電氣產(chǎn)品。又如，近年來(lái)我國公路發(fā)展迅速，一大批燃油加油站出現，也給防爆電機提供了新的市場(chǎng)。

小型電磁調速電機外殼帶電：電機外殼帶電形成的安全常見(jiàn)故障很?chē)乐?，導致這類(lèi)常見(jiàn)故障的原因：a. 電機引線(xiàn)絕緣或是接線(xiàn)盒方位的絕緣板常見(jiàn)故障會(huì )形成 電機外殼帶電，遇到這類(lèi)常見(jiàn)故障要當即封閉電源并拆換絕緣線(xiàn)板。b. 電磁調速電機價(jià)格內部繞組端蓋與電機外殼觸摸也會(huì )導電，遇到這類(lèi)狀況要撤除端蓋展開(kāi)糾正，做好絕緣處理之后在從頭拼裝。c. 電機外殼接地異常也會(huì )導致電機外殼帶電，要做好電機輸電線(xiàn)接地作業(yè)才可以鏟除此種常見(jiàn)故障。

根據小型電磁調速電機噪聲產(chǎn)生的不同方式，噪聲大致可分為三大類(lèi)：①電磁噪聲；②機械噪聲；③空氣動(dòng)力噪聲。電磁噪聲主要是由氣隙磁場(chǎng)作用于定子鐵芯的徑向分量所產(chǎn)生的。它通過(guò)磁軛向外傳播，使定子鐵芯產(chǎn)生振動(dòng)變形。其次是氣隙磁場(chǎng)的切向分量，它與電磁轉矩相反，使鐵芯齒局部變形振動(dòng)。當徑向電磁力波與定子的固有頻率接近時(shí)，就會(huì )引起共振，使振動(dòng)與噪聲大大增強，甚至危及小型電磁調速電機的安全。降低電磁噪聲的方法：1）盡量采用正弦繞組，減少諧波成份；2）選擇適當的氣隙磁密，不應太高，但過(guò)低又會(huì )影響材料的利用率。

小型電磁調速電機過(guò)熱：電機在運轉的同時(shí)會(huì )隨同很多的熱形成，甚至會(huì )冒煙，形成這類(lèi)常見(jiàn)故障的原因：a. 電機的電源電壓過(guò)低，會(huì )使其在額定負載下形成熱量，這類(lèi)常見(jiàn)故障宜當即調節電機電壓。b. 電機的作業(yè)環(huán)境濕度大或是電機電扇常見(jiàn)故障也會(huì )導致電機過(guò)熱現象，應當即鏟除環(huán)境中的不利條件確保電機電扇的運轉風(fēng)。c. 電機的負載超出了其承載才能也會(huì )導致發(fā)燙，應操作電機的負載在額定值范圍內。d. 小型電磁調速電機在運轉中滾動(dòng)的正反頻次過(guò)多也會(huì )導致發(fā)燙，因此在挑選電機的過(guò)程中要優(yōu)先挑選正反轉適應性佳的機械，預防過(guò)熱現象的形成。