小型電動(dòng)機設計、生產(chǎn)和制造為關(guān)鍵的環(huán)節就是絕緣結構，絕緣結構的合理性及制造符合性直接影響電機的性能和壽命，不同的電機生產(chǎn)廠(chǎng)家的處理方式不盡相同。電流互感器是發(fā)電廠(chǎng)和變電站的重要設備，產(chǎn)品性能的好壞對電力系統的安全穩定運行有重要影響。出廠(chǎng)試驗是保證產(chǎn)品性能的重要一環(huán)。而絕緣電阻試驗是其他高壓試驗的基礎，是一項簡(jiǎn)便而常用的試驗方法。電機的整體絕緣由以下幾部分構成：1、導線(xiàn)本身自帶的絕緣；2、繞組層間、相間絕緣；3、繞組對地絕緣；4、引線(xiàn)、連接線(xiàn)、端箍包扎的絕緣及繞組的浸漬漆。以上四部分絕緣分布在線(xiàn)圈或繞組的股間、匝間、排間、相間、對地處，以及導線(xiàn)（如連接線(xiàn)）、端箍的包扎上，它們與絕緣浸漬漆合在一起構成整臺電機的絕緣。

在購買(mǎi)使用電機時(shí)很多時(shí)候都被推薦購買(mǎi)變頻電機，那么小型電動(dòng)機和普通電機的區別到底有什么？變頻電機一般分為恒轉矩專(zhuān)用電動(dòng)機，用于有反饋矢量控制的帶測速裝置的專(zhuān)用電動(dòng)機以及中頻電動(dòng)機等。 在實(shí)際應用中我們發(fā)現變頻電機和普通電機還是有蠻大區別的。兩者的穩定性和使用壽命是不一樣的，而且變頻電機更省電，它的使用范圍更廣泛。小型電動(dòng)機的散熱系統更強勁；變頻電機加強了槽絕緣，一是絕緣材料加強，一是加大槽絕緣的厚度，以提高承受高頻電壓的水平。同時(shí)變頻電機增大了電磁負荷。普通電機工作點(diǎn)基本在磁飽和拐點(diǎn)，如果用做變頻，易飽和，產(chǎn)生較高的激磁電流，而變頻電機在設計時(shí)增大了電磁負荷，使磁路不易飽和。

小型電動(dòng)機只有一個(gè)繞組，轉子是鼠籠式的。當單相正弦電流通過(guò)定子繞組時(shí)，電動(dòng)機就會(huì )產(chǎn)生一個(gè)交變磁場(chǎng)，這個(gè)磁場(chǎng)的強弱和方向隨時(shí)間作正弦規律改變，但在空間方位上是固定的，所以又稱(chēng)這個(gè)磁場(chǎng)是交變脈動(dòng)磁場(chǎng)。這個(gè)交變脈動(dòng)磁場(chǎng)可分解為兩個(gè)以相同轉速、旋轉方向互為相反的旋轉磁場(chǎng)，當轉子靜止時(shí)，這兩個(gè)旋轉磁場(chǎng)在轉子中產(chǎn)生兩個(gè)大小持平、方向相反的轉矩，使得組成轉矩為零，所以小型電動(dòng)機無(wú)法旋轉。當咱們用外力使電動(dòng)機向某一方向旋轉時(shí)（如順時(shí)針?lè )较蛐D），這時(shí)轉子與順時(shí)針旋轉方向的旋轉磁場(chǎng)間的切開(kāi)磁力線(xiàn)運動(dòng)變??；轉子與逆時(shí)針旋轉方向的旋轉磁場(chǎng)間的切開(kāi)磁力線(xiàn)運動(dòng)變大。這樣平衡就打破了，轉子所產(chǎn)生的總的電磁轉矩將不再是零，轉子將順著(zhù)推動(dòng)方向旋轉起來(lái)。

小型電動(dòng)機的優(yōu)缺點(diǎn)：由于采用變頻器供電后，電動(dòng)機可以在很低的頻率和電壓下以無(wú)沖擊電流的方式啟動(dòng)，并可利用變頻器所供的各種制動(dòng)方式進(jìn)行快速制動(dòng)，為實(shí)現頻繁啟動(dòng)和制動(dòng)創(chuàng )造了條件，因而電動(dòng)機的機械系統和電磁系統處于循環(huán)交變力的作用下，給機械結構和絕緣結構帶來(lái)疲勞和加速老化問(wèn)題。調頻技術(shù)對小型電動(dòng)機的要求主要是三個(gè)方面：1、絕緣等級；2、強制冷卻；3、轉子軸承。如果超過(guò)基頻向上調速，還要考慮電機結構的機械強度。