大型電機的優(yōu)缺點(diǎn)：由于采用變頻器供電后，電動(dòng)機可以在很低的頻率和電壓下以無(wú)沖擊電流的方式啟動(dòng)，并可利用變頻器所供的各種制動(dòng)方式進(jìn)行快速制動(dòng)，為實(shí)現頻繁啟動(dòng)和制動(dòng)創(chuàng )造了條件，因而電動(dòng)機的機械系統和電磁系統處于循環(huán)交變力的作用下，給機械結構和絕緣結構帶來(lái)疲勞和加速老化問(wèn)題。調頻技術(shù)對大型電機的要求主要是三個(gè)方面：1、絕緣等級；2、強制冷卻；3、轉子軸承。如果超過(guò)基頻向上調速，還要考慮電機結構的機械強度。

大型電機外殼帶電：電機外殼帶電形成的安全常見(jiàn)故障很?chē)乐?，導致這類(lèi)常見(jiàn)故障的原因：a. 電機引線(xiàn)絕緣或是接線(xiàn)盒方位的絕緣板常見(jiàn)故障會(huì )形成 電機外殼帶電，遇到這類(lèi)常見(jiàn)故障要當即封閉電源并拆換絕緣線(xiàn)板。b. 電機廠(chǎng)家內部繞組端蓋與電機外殼觸摸也會(huì )導電，遇到這類(lèi)狀況要撤除端蓋展開(kāi)糾正，做好絕緣處理之后在從頭拼裝。c. 電機外殼接地異常也會(huì )導致電機外殼帶電，要做好電機輸電線(xiàn)接地作業(yè)才可以鏟除此種常見(jiàn)故障。

大型電機過(guò)熱的常見(jiàn)原因有以下幾種：① 環(huán)境溫度偏高。當環(huán)境溫度偏高（一般超過(guò)35℃）時(shí)，電動(dòng)機散熱效率降低，這時(shí)若不降低電動(dòng)機的輸出功率，電動(dòng)機的溫度將升高。② 電動(dòng)機內部與外殼灰塵過(guò)多，影響了散熱。③ 風(fēng)扇損壞或風(fēng)扇裝反了，冷卻風(fēng)量減少。④ 大型電機排出的熱風(fēng)不能很快地散開(kāi)、冷卻，又立即被電動(dòng)機風(fēng)扇吸入內部，造成熱循環(huán)使電動(dòng)機過(guò)熱。

與同容量或同一機座號的大型電機相比，單相電機的噪聲和振動(dòng)(特別是振動(dòng))是比較大的。這是因為它的定子旋轉磁場(chǎng)不是一個(gè)規矩的圓形，因此轉矩也不會(huì )時(shí)刻相等，也就是說(shuō)在一個(gè)圓周內會(huì )有大小波動(dòng)，從而造成轉子的徑向振動(dòng)。產(chǎn)生較大噪聲和振動(dòng)的常見(jiàn)原因有如下幾個(gè)方面：1)浸漆不良，造成鐵心片間松動(dòng)，產(chǎn)生較高頻率電磁噪聲。2)離心開(kāi)關(guān)損壞。3)軸承損壞或軸向竄動(dòng)過(guò)大。4)定、轉子之間氣隙不均或軸向錯位。5)大型電機內部有異物。6)對串勵電動(dòng)機，換向片間短路或電樞繞組內部短路，或電刷與換向器接觸不良(換向片間的云母高出換向片或換向片粗糙，或電刷過(guò)硬、壓力過(guò)大等)。

大型電機在當今世界中的應用非常廣泛，甚至可以說(shuō)有運動(dòng)的地方就可能有電機的存在。作為高性能電機系統的靈魂，控制芯片和驅動(dòng)技術(shù)將扮演越來(lái)越重要的作用。從整個(gè)中國機械制造市場(chǎng)和終端用戶(hù)市場(chǎng)開(kāi)始分析中國電機和電機控制行業(yè)的發(fā)展趨勢與數據分析，包括伺服驅動(dòng)，伺服電機，變頻器，感應電機，運動(dòng)控制器，數控等應用市場(chǎng)。報告顯示，新能源的快速發(fā)展帶動(dòng)了大型電機產(chǎn)業(yè)的迅速增長(cháng)，我國電機行業(yè)發(fā)展前景廣闊。

海南電機的出現主要解決普通電機在低速和高速運行的一些問(wèn)題，普通電機在低速運行是電機的散熱問(wèn)題和高速時(shí)電機軸承的強度問(wèn)題。普通電機的散熱大多是空氣自冷式，電機的散熱靠電機端部的兩片葉輪的攪動(dòng)。當電機的轉速較低的時(shí)候，電機的散熱就成了問(wèn)題。相對于普通電機，變頻電機價(jià)格不會(huì )貴很多，但是優(yōu)勢很明顯。大型電機采用“專(zhuān)用變頻感應電動(dòng)機+變頻器”的交流調速方式，使機械自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率大為提高設備小型化、增加舒適性。1、具備有軟啟動(dòng)功能；2、采用電磁設計，減少了定子和轉子的阻值；3、適應不同工況條件下的頻繁變速；4、在一定程度上節能。