江蘇大型單相異步電動(dòng)機廠(chǎng)家

為了避免和減少突然損壞事故的發(fā)生，三相異步電機需定期保養和檢修，在使用過(guò)程中如遇有電機過(guò)熱和定子繞組絕緣太低時(shí)，需立即停車(chē)檢修。三相異步電機的檢修方法是：將電機進(jìn)行解體，對各零部件先進(jìn)行清理，再對它們作表觀(guān)檢查，查看是否有異常，并對電機繞組作電氣檢查。三相異步電機的電氣檢查：直流電阻檢查，三相電阻的不平衡度不超過(guò)2%，絕緣電阻檢查，繞組的絕緣電阻一般能達到100Ω歐以上，如低于5Ω時(shí)需分析原因，絕緣是否受潮，或繞組因絕緣不好而接地等，如經(jīng)電橋實(shí)驗檢測三相電阻平衡無(wú)問(wèn)題，則純屬絕緣受潮，需進(jìn)行干燥處理，如定子三相電阻不平衡，則需對電機線(xiàn)圈三相分別做對地耐壓實(shí)驗及匝間實(shí)驗，查出接地點(diǎn)。

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啟動(dòng)后轉子不能正常轉動(dòng)：在開(kāi)關(guān)電源銜接后運轉電機發(fā)覺(jué)電機轉子不轉并且隨同噪聲出現，形成這類(lèi)常見(jiàn)故障的原因：a. 如果是由于開(kāi)關(guān)電源斷相導致的單相運轉，有必要仔細查看開(kāi)關(guān)電源路線(xiàn)、斷路器和布線(xiàn)方位，看一看是不是出現斷路、破壞等狀況，并對破壞部分展開(kāi)拆換修補。b. 如果是電機負載過(guò)大導致超重，無(wú)法運轉，先要下降電機的負載，在卸載或是空載的狀況下展開(kāi)運轉。c. 還有種原因是由于被拖動(dòng)的機械出現卡頓形成電機轉子不轉，應當采用封閉電源對策，拆解機械先展開(kāi)卡頓原因鏟除。d. 定子內部假設出現布線(xiàn)錯誤或是短路和斷路狀況，電機也會(huì )無(wú)法正常運轉，要采用撤除布線(xiàn)，從頭對首尾端展開(kāi)銜接和查看，再展開(kāi)下一步檢修中。

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根據噪聲產(chǎn)生的不同方式，噪聲大致可分為三大類(lèi)：①電磁噪聲；②機械噪聲；③空氣動(dòng)力噪聲。電磁噪聲主要是由氣隙磁場(chǎng)作用于定子鐵芯的徑向分量所產(chǎn)生的。它通過(guò)磁軛向外傳播，使定子鐵芯產(chǎn)生振動(dòng)變形。其次是氣隙磁場(chǎng)的切向分量，它與電磁轉矩相反，使鐵芯齒局部變形振動(dòng)。當徑向電磁力波與定子的固有頻率接近時(shí)，就會(huì )引起共振，使振動(dòng)與噪聲大大增強，甚至危及的安全。降低電磁噪聲的方法：1）盡量采用正弦繞組，減少諧波成份；2）選擇適當的氣隙磁密，不應太高，但過(guò)低又會(huì )影響材料的利用率。

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應用廣泛，但通過(guò)長(cháng)期運行后，會(huì )發(fā)生各種故障，及時(shí)判斷故障原因，進(jìn)行相應處理，是防止故障擴大，保證設備正常運行的一項重要的工作。通電后不能轉動(dòng)，但無(wú)異響，也無(wú)異味和冒煙。故障原因：①電源未通（至少兩相未通）；②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；③過(guò)流繼電器調得過(guò)??；④控制設備接線(xiàn)錯誤。故障排除：①檢查電源回路開(kāi)關(guān)，熔絲、接線(xiàn)盒處是否有斷點(diǎn)，修復；②檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；③調節繼電器整定值與電動(dòng)機配合；④改正接線(xiàn)。

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過(guò)熱的常見(jiàn)原因有以下幾種：① 環(huán)境溫度偏高。當環(huán)境溫度偏高（一般超過(guò)35℃）時(shí)，電動(dòng)機散熱效率降低，這時(shí)若不降低電動(dòng)機的輸出功率，電動(dòng)機的溫度將升高。② 電動(dòng)機內部與外殼灰塵過(guò)多，影響了散熱。③ 風(fēng)扇損壞或風(fēng)扇裝反了，冷卻風(fēng)量減少。④ 排出的熱風(fēng)不能很快地散開(kāi)、冷卻，又立即被電動(dòng)機風(fēng)扇吸入內部，造成熱循環(huán)使電動(dòng)機過(guò)熱。