山東小型三相異步電動(dòng)機廠(chǎng)家

過(guò)熱的常見(jiàn)原因有以下幾種：① 環(huán)境溫度偏高。當環(huán)境溫度偏高（一般超過(guò)35℃）時(shí)，電動(dòng)機散熱效率降低，這時(shí)若不降低電動(dòng)機的輸出功率，電動(dòng)機的溫度將升高。② 電動(dòng)機內部與外殼灰塵過(guò)多，影響了散熱。③ 風(fēng)扇損壞或風(fēng)扇裝反了，冷卻風(fēng)量減少。④ 排出的熱風(fēng)不能很快地散開(kāi)、冷卻，又立即被電動(dòng)機風(fēng)扇吸入內部，造成熱循環(huán)使電動(dòng)機過(guò)熱。

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單相電容起動(dòng)并運行接通電源后，不起動(dòng)并幾乎沒(méi)有任何聲響，如用電流表測量，有一定的電流。此時(shí)應用萬(wàn)用表電阻(R×1)檔檢查輔繞組電路是否不通。不通的原因有繞組或接線(xiàn)斷開(kāi)，也可能是電容器斷路損壞。在沒(méi)有萬(wàn)用表的現場(chǎng)，可用下述簡(jiǎn)單的方法檢查輔繞組或電容器是否有斷路故障。在斷電的情況下，用導線(xiàn)或其他導電器具(例如螺絲刀)將電容器的兩個(gè)電極短路，進(jìn)行放電，防止在電容器沒(méi)有損壞的情況下具有儲存電荷，使人體接觸時(shí)觸電(若此時(shí)有較強的放電現象，則可排除電容器損壞的問(wèn)題)。之后，解開(kāi)電容器與之間的連線(xiàn)并用絕緣材料包好。

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優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單、運行可靠、效率較高;缺點(diǎn)是體積大、啟動(dòng)特性欠佳。由于采用了永磁鐵勵磁，消除了勵磁損耗及有關(guān)的雜散損耗，所以效率高。又因為沒(méi)有電磁式同步電機所需的集電環(huán)和電刷等，其機械可靠性與感應(異步)伺服電機相同，而功率因數卻大大高于異步電機，從而使永磁同步電機的體積比異步電機小些。我國的標準中規定銘牌數據不包含此項，所以這個(gè)參數必須向電機制造商索取，要準確的滑差或者額定轉速值，功率因數這個(gè)參數，一旦電機確定，根據銘牌數據可以計算，或者向電機制造商索取準確數值。

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與同容量或同一機座號的相比，單相電機的噪聲和振動(dòng)(特別是振動(dòng))是比較大的。這是因為它的定子旋轉磁場(chǎng)不是一個(gè)規矩的圓形，因此轉矩也不會(huì )時(shí)刻相等，也就是說(shuō)在一個(gè)圓周內會(huì )有大小波動(dòng)，從而造成轉子的徑向振動(dòng)。產(chǎn)生較大噪聲和振動(dòng)的常見(jiàn)原因有如下幾個(gè)方面：1)浸漆不良，造成鐵心片間松動(dòng)，產(chǎn)生較高頻率電磁噪聲。2)離心開(kāi)關(guān)損壞。3)軸承損壞或軸向竄動(dòng)過(guò)大。4)定、轉子之間氣隙不均或軸向錯位。5)內部有異物。6)對串勵電動(dòng)機，換向片間短路或電樞繞組內部短路，或電刷與換向器接觸不良(換向片間的云母高出換向片或換向片粗糙，或電刷過(guò)硬、壓力過(guò)大等)。

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需要加裝電容，這是因為單相電本身是無(wú)法構建旋轉磁場(chǎng)帶動(dòng)電機轉子轉動(dòng)的，而加上一個(gè)電容，則可以利用電容電壓超前電流的原理構建旋轉磁場(chǎng)，有了旋轉磁場(chǎng)，電機才會(huì )轉動(dòng)。而三相電機不需要加裝電容，是因為三相電本身就可以構建旋轉磁場(chǎng)了，不需要外加電容。電流經(jīng)過(guò)電容的轉換無(wú)論是效率，還是轉矩都會(huì )大大降低，這也解釋了為什么的效率比單相電機的要高。三相電機的性能比單相電機要優(yōu)勝得多，同功率條件下，啟動(dòng)力矩大一倍以上，機座號和體積更小，價(jià)格成本自然也降低。大功率電機采用三相供電是必要的，我國正規設計的一般民用單相電機的功率不超過(guò)2.2千瓦，所以即使功率稍大的民用空調也不得不用三相供電。所以大功率的電機不能用單相電源供電。

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的機械檢查：檢查電機的外殼和端蓋是否有裂縫現象，如有裂縫應進(jìn)行焊接，應檢查轉軸是否彎曲，裝配工藝是否妥當。另外，用手撥動(dòng)轉子，看是否能轉動(dòng)，如轉不動(dòng)看是否有異物卡住，軸承是否良好，然后根據情況確定是否需要更換軸承。軸套測量檢查葉輪的上、下外止口和與它們相配合的扣環(huán)及電機內徑的尺寸，這兩個(gè)配合間隙是否在檢修標準范圍內，超差時(shí)需更換零件或采取其它措施，使配合間隙達到規定要求，否則影響的性能軸向平衡力等。觀(guān)察檢查轉子的表現情況，尤其要注意焊縫有無(wú)異常情況。