武漢小型單相異步電機型號

電源電壓正常，通電后不起動(dòng)：1)電源接線(xiàn)開(kāi)路(電動(dòng)機完全無(wú)聲響)。測量接線(xiàn)端子兩端應無(wú)電壓。2)主繞組或輔繞組斷路。用測量直流電阻的方法可確定是否斷路。3)離心開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)未閉合，使輔繞組不能通電工作。將主繞組和輔繞組的連接點(diǎn)斷開(kāi)，然后用測量直流電阻的方法可確定，也可以用第二部分的方法確定。4)起動(dòng)電容器接線(xiàn)開(kāi)路或內部斷路。查找方法同上述第3)項。5)對罩極電動(dòng)機，罩極線(xiàn)圈(短路環(huán))開(kāi)路或脫落。對于短路環(huán)設置外部可以看得到的，往往通過(guò)觀(guān)察就能發(fā)現，否則可用第二部分的方法確定。6)對串勵，未上電刷或因電刷過(guò)短、卡住等原因不能與換向器接觸，或電刷引線(xiàn)斷開(kāi)，或電樞繞組、磁場(chǎng)繞組內部開(kāi)路。

武漢小型單相異步電機型號

某交流冒煙燒毀，熔絲熔斷。該電動(dòng)機安裝后運行情況良好，但半年以后，操作人員發(fā)現該電動(dòng)機的溫度比正常情況偏高，而且隨著(zhù)使用日期的增加，電動(dòng)機的溫度越來(lái)越高。操作人員請電工檢查，未發(fā)現其他異常情況，電工認為電流、電壓、轉速、聲音均正常，可以繼續使用。但在繼續使用幾天后，冒煙燒毀，熔絲熔斷。在拆開(kāi)電動(dòng)機后，發(fā)現通風(fēng)道殘留有未燒毀的棉絮。

武漢小型單相異步電機型號

外殼帶電：電機外殼帶電形成的安全常見(jiàn)故障很?chē)乐?，導致這類(lèi)常見(jiàn)故障的原因：a. 電機引線(xiàn)絕緣或是接線(xiàn)盒方位的絕緣板常見(jiàn)故障會(huì )形成 電機外殼帶電，遇到這類(lèi)常見(jiàn)故障要當即封閉電源并拆換絕緣線(xiàn)板。b. 內部繞組端蓋與電機外殼觸摸也會(huì )導電，遇到這類(lèi)狀況要撤除端蓋展開(kāi)糾正，做好絕緣處理之后在從頭拼裝。c. 電機外殼接地異常也會(huì )導致電機外殼帶電，要做好電機輸電線(xiàn)接地作業(yè)才可以鏟除此種常見(jiàn)故障。

武漢小型單相異步電機型號

與同容量或同一機座號的相比，單相電機的噪聲和振動(dòng)(特別是振動(dòng))是比較大的。這是因為它的定子旋轉磁場(chǎng)不是一個(gè)規矩的圓形，因此轉矩也不會(huì )時(shí)刻相等，也就是說(shuō)在一個(gè)圓周內會(huì )有大小波動(dòng)，從而造成轉子的徑向振動(dòng)。產(chǎn)生較大噪聲和振動(dòng)的常見(jiàn)原因有如下幾個(gè)方面：1)浸漆不良，造成鐵心片間松動(dòng)，產(chǎn)生較高頻率電磁噪聲。2)離心開(kāi)關(guān)損壞。3)軸承損壞或軸向竄動(dòng)過(guò)大。4)定、轉子之間氣隙不均或軸向錯位。5)內部有異物。6)對串勵電動(dòng)機，換向片間短路或電樞繞組內部短路，或電刷與換向器接觸不良(換向片間的云母高出換向片或換向片粗糙，或電刷過(guò)硬、壓力過(guò)大等)。

武漢小型單相異步電機型號

要旋轉起來(lái)的先決條件是具有一個(gè)旋轉磁場(chǎng)，三相異步電動(dòng)機的定子繞組就是用來(lái)產(chǎn)生旋轉磁場(chǎng)的。咱們知道，但相電源相與相之間的電壓在相位上是相差120度的，三相異步電動(dòng)機定子中的三個(gè)繞組在空間方位上也互差120度，這樣，當在定子繞組中通入三相電源時(shí)，定子繞組就會(huì )產(chǎn)生一個(gè)旋轉磁場(chǎng)。電流每改變一個(gè)周期，旋轉磁場(chǎng)在空間旋轉一周，即旋轉磁場(chǎng)的旋轉速度與電流的改變是同步的。旋轉磁場(chǎng)的轉速為：n=60f/P式中f為電源頻率、P是磁場(chǎng)的磁極對數、n的單位是：每分鐘轉數。根據此式咱們知道，的轉速與磁極數和運用電源的頻率有關(guān)。

武漢小型單相異步電機型號

根據噪聲產(chǎn)生的不同方式，噪聲大致可分為三大類(lèi)：①電磁噪聲；②機械噪聲；③空氣動(dòng)力噪聲。電磁噪聲主要是由氣隙磁場(chǎng)作用于定子鐵芯的徑向分量所產(chǎn)生的。它通過(guò)磁軛向外傳播，使定子鐵芯產(chǎn)生振動(dòng)變形。其次是氣隙磁場(chǎng)的切向分量，它與電磁轉矩相反，使鐵芯齒局部變形振動(dòng)。當徑向電磁力波與定子的固有頻率接近時(shí)，就會(huì )引起共振，使振動(dòng)與噪聲大大增強，甚至危及的安全。降低電磁噪聲的方法：1）盡量采用正弦繞組，減少諧波成份；2）選擇適當的氣隙磁密，不應太高，但過(guò)低又會(huì )影響材料的利用率。