黑龍江大型電機廠(chǎng)家

繞組接錯造成不完整的旋轉磁場(chǎng),致使啟動(dòng)困難、三相電流不平衡、噪聲大等癥狀,嚴重時(shí)若不及時(shí)處理會(huì )燒壞繞組。主要有下列幾種情況:某極相中一只或幾只線(xiàn)圈嵌反或頭尾接錯；極(相)組接反；某相繞組接反；多路并聯(lián)繞組支路接錯；“△”、“Y”接法錯誤。1、故障現象：電動(dòng)機不能啟動(dòng)、空載電流過(guò)大或不平衡過(guò)大,溫升太快或有劇烈振動(dòng)并有很大的噪聲、燒斷保險絲等現象。2、產(chǎn)生原因：誤將“△”型接成“Y”型；維修保養時(shí)三相繞組有一相首尾接反；減壓?jiǎn)?dòng)是抽頭位置選擇不合適或內部接線(xiàn)錯誤；新在下線(xiàn)時(shí)，繞組連接錯誤；舊電機出頭判斷不對。

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的優(yōu)缺點(diǎn)：由于采用變頻器供電后，電動(dòng)機可以在很低的頻率和電壓下以無(wú)沖擊電流的方式啟動(dòng)，并可利用變頻器所供的各種制動(dòng)方式進(jìn)行快速制動(dòng)，為實(shí)現頻繁啟動(dòng)和制動(dòng)創(chuàng )造了條件，因而電動(dòng)機的機械系統和電磁系統處于循環(huán)交變力的作用下，給機械結構和絕緣結構帶來(lái)疲勞和加速老化問(wèn)題。調頻技術(shù)對的要求主要是三個(gè)方面：1、絕緣等級；2、強制冷卻；3、轉子軸承。如果超過(guò)基頻向上調速，還要考慮電機結構的機械強度。

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運行中噪音大的原因很多，歸納起來(lái)主要有以下幾種：①電機地腳安裝不牢固，或者強度不夠導致運行中振動(dòng)較大引起噪聲大；②電機缺相或者小馬拉大車(chē)引起電過(guò)載引起非正常運行中產(chǎn)生的電磁聲較大；③電機軸承損壞、跑內圈或跑外圈，電機轉動(dòng)部分和靜止部分發(fā)生摩擦等產(chǎn)生噪聲；④電源電壓過(guò)高、硅鋼片過(guò)少或者硅鋼片偏見(jiàn)絕緣損壞造成磁路飽和，產(chǎn)生高分貝電磁聲，并同時(shí)大量發(fā)熱；⑤鼠籠斷條引起力矩輸出不平衡產(chǎn)生運行中的振動(dòng)從而引發(fā)的非正常噪聲等等。

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缺相運行：電動(dòng)機運行中一相斷線(xiàn)或一相熔斷器熔斷，造成缺相運行（即兩相運行），引起定子繞組過(guò)載發(fā)熱起火。電動(dòng)機啟動(dòng)時(shí)間長(cháng)或短時(shí)間內連續多次啟動(dòng)，定子繞組溫度急劇上升，引起繞組過(guò)熱起火。電動(dòng)機軸承潤滑油不足或潤滑油臟污，使軸承損壞卡住轉子，導致定子電流增大，使定子繞組過(guò)熱起火。吸入纖維、粉塵而堵塞風(fēng)道，熱量不能排放，或轉子與靜子摩擦，引起繞組溫度升高起火。接線(xiàn)端子接觸電阻過(guò)大產(chǎn)生高溫，或接頭松動(dòng)產(chǎn)生電火花起火。

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需要加裝電容，這是因為單相電本身是無(wú)法構建旋轉磁場(chǎng)帶動(dòng)電機轉子轉動(dòng)的，而加上一個(gè)電容，則可以利用電容電壓超前電流的原理構建旋轉磁場(chǎng)，有了旋轉磁場(chǎng)，電機才會(huì )轉動(dòng)。而三相電機不需要加裝電容，是因為三相電本身就可以構建旋轉磁場(chǎng)了，不需要外加電容。電流經(jīng)過(guò)電容的轉換無(wú)論是效率，還是轉矩都會(huì )大大降低，這也解釋了為什么的效率比單相電機的要高。三相電機的性能比單相電機要優(yōu)勝得多，同功率條件下，啟動(dòng)力矩大一倍以上，機座號和體積更小，價(jià)格成本自然也降低。大功率電機采用三相供電是必要的，我國正規設計的一般民用單相電機的功率不超過(guò)2.2千瓦，所以即使功率稍大的民用空調也不得不用三相供電。所以大功率的電機不能用單相電源供電。